一、内部查看

　　1、表里表和人孔接收不锈钢罐有无腐蚀剂磨损现象，焊缝、封头过渡区或其他应力集中的地方有无裂纹；

　　2、罐体表里外表有腐蚀等现象时，应对有置疑部位进行多处壁厚丈量。丈量的壁厚如小于设计较小壁厚时，应重新进行强度核定，并提出可否持续运用和许用较高工作压力的主张；

　　3、罐体内壁有脱炭、应力腐蚀、晶间腐蚀和疲惫裂纹等缺点时，应进行金相查验和外表硬度测定，并提出查验陈述。

　　二、外部查看

　　1、查看不锈钢罐的防腐层、保温层和设备铭牌是否无缺，安全附件、操控装置是否完全、、牢靠；

　　2、外外表有无裂纹、变形、局部过热等现象；

　　3、接收焊缝、受压元件有无泄漏，紧固螺栓是否无缺、根底有无下沉、歪斜等异常情况。

　　三、查看

　　1、对首要焊缝或壳体进行无损伤查看，查看长度为焊缝总长的20%；

　　2、经表里部查看合格后，铝储罐厂家，按不锈钢罐设计压力的1．25倍进行水压实验和按不锈钢罐设计压力进密实验。在上述查看过程中，不锈钢罐和各部焊缝无渗漏，以及不锈钢罐无可见的异常变形为合格；

不锈钢罐体的制作进程:

　　1，不锈钢罐体原材料选用，304、316L不锈钢材料，进厂材料需进过严厉检测。

　　2，不锈钢罐的下料需根据制作的图纸尺寸，用记号笔划线，再经过切开、磨光、滚板等工艺完成。

　　3，将切开好的不锈钢板材放入卷板机卷制并组对设备并焊接，焊接后保证罐壁的凹凸度、垂直度、上下口水平度都符合要求。操作人员应熟知卷板机的控制系统、操作方法和工件的弯卷进程。

　　4，筒体表面在不抛光的情况下表面出现粗糙、不光亮的现象，焊接的地方焊痕明显，这时需求经过抛光处理，到达平整、光亮的表面。

　　5，筒体制作完成后需求将上下封头、底座、支架拼装焊接，焊接时保证罐壁的凹凸度、垂直度、上下口水平度均符合要求。

　　6，不锈钢罐的拌和设备一般设备在上封头，在上封头的开口处焊接底座，将拌和设备用法兰固定在底座上。

　　7，用空压机对不锈钢罐夹套鼓劲试压。

　　8，在所有装备焊接成型后，对不锈钢罐的每个细节部位进行精细抛光，使罐体表面光亮、到达镜面的效果。

　　9，用空压机对不锈钢罐整机进行鼓劲调试、在夹套内注入水介质，广西铝储罐，进行电加热调试。

　　10，调试合格后，由质检人员对不锈钢罐的表里进行检查。

　　11，铝储罐报价，检测合格的设备，用清水对其进行冲刷，铝储罐定制厂家，铲除表面尘土、杂质。

　　12，将要出厂的不锈钢罐用纤布打包，避免设备被磕碰。

因此本文以盐酸储罐为例简单分析一下盐酸储罐腐蚀原因及出管防腐保护的方法！

盐酸储罐腐蚀的原因是什么？

在酸溶液环境中，对介质腐蚀性的主要影响因素是pH、氧化性(或还原性)以及阴离子的种类，其他还有酸的浓度、温度、气相封闭状态等影响因素。 从热力学来看，金属在酸溶液中的腐蚀在很大程度上依赖于氢离子浓度。一般认为氢离子浓度上升时，由于氢离子的放电，阴极反应速度加快，或由于溶液的酸度增加，金属表面膜的溶解度上升，因而使金属的腐蚀速度增加。另外，溶液的氧化还原性也影响金属的腐蚀。由氧化剂还原所产生的阴极去极化反应会促进腐蚀，但在另一些情况下，由于发生钝化而抑制了腐蚀。

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