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发布时间: 2022-11-26 10:58
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脱硫循环泵发生故障的因素主要有以下几个方面:




(1)入口滤网堵塞。由于设备长时间运行,吸收塔防腐衬胶老化造成有部分衬胶脱落,粘附在入口滤网上。入口滤网为PP滤网,会随着机组长时间运行,出现老化损坏的情况。吸收塔在维护完成后,由于维护人员未能完全清理完所有的杂物。吸收塔生成较多的石膏结晶未成及时排走。

(2)泵体的机械密封坏磨损。机封密封水的压力不足或存在杂质,会对机械密封环造成磨损。如密封水压力不大于泵的出口压力,对机封冷却和密封,如若存在杂质,浆液会流进机封的动静环里,以致机封磨损。同理,密封水长期也会加剧机封磨损,甚至损坏。

(3)轴承箱的渗油、温度高、振动大。轴承箱油封磨损或端盖螺栓断裂等原因造成渗油。而油封磨损会让外部的机封水或机封漏浆进入到轴承箱内,致油质变差而降低冷却后果。轴承与轴承箱的间隙过大或过小,泵体叶轮磨损会导致轴承振动大。

(4)进出口管道结垢严重。长时间停运浆液循环泵时,未能将管道内的浆液冲洗干净,结垢在管壁上,当再次启泵时,由于浆液流量不畅造成管道振动严重。

以上原因是影响我厂脱硫循环泵正常运行较为常见的原因。其他的原因如浆液浓度过高、减速机的冷却水偏小、进出口大小头破损严重、电机电流偏小等也发生过,也是不容忽视的因素。



电厂脱硫泵应用行业决定其需要定期的检查与清洗。脱硫泵生产厂家分享定期清洗滤布,每日清洗。日常工作使用中进行设备检查,看运行状态是否良好,对零件损坏的进行更换。




对于轴承、活塞杆、拉板小车、链轮链条等零件要定期润滑性,保持其灵活运作。对于电控系统要进行绝缘性检查,电厂脱硫泵要保证绝缘性良好及时修理。 对液压系统的维护,主要是检查液压元件及各接口处密封性的保养,安徽c4钢泵,要保持其正常运作。

液压油使用HM46,而且必须保持清洁。新电厂脱硫泵一次运行一周时要更换一次液压油,换油时 要把油箱和油缸内使用过的液压油放净并把油箱擦净。半年换一次机油,维持设备的良好运行状态,延长使用寿命。



很多客户在购买烟气脱硫泵后,运用时经常呈现卡死,或许无法出料的状况,脱硫泵厂家提醒请注意烟气脱硫泵一次发动前需灌泵外,再次发动时都不需灌泵,能自动抽出吸入管内的气体而正常运送液体的烟气脱硫泵。烟气脱硫泵在进口增设吸入室,c4钢泵批发,吸入管在叶轮线的上方,停泵后有一部分液体留在吸入室内,再次发动泵时,留在吸入室内液体在泵内循环,将吸入管路中的气体吸入叶轮,在叶轮内或叶轮出口混合后,进入在出口处增设的气液别离室将气液分隔,气体排出泵外,c4钢泵多少钱,液体回流到吸入室直至吸入管内充溢液体,c4钢泵厂家,正常运送液体。




不锈钢烟气脱硫泵是依据国内外有关技能资料经吸收、消化、改善后研制而成的节能泵类产品,它具有结构紧凑、作业平稳、功率高、寿命长,并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀,作业前只需保证泵体内储有定量引液即可。



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