C4钢与高纯铝、高硅铸铁以及普通不锈钢相比较，具有以下优点：

一、C4钢具有良好的耐温变性。高纯铝只适用于常温下高于98%浓度的浓硝酸部位。如酸的浓度降低或酸温度高于30°C的情况下都会使其很快腐蚀。而高硅铸铁虽然比高纯铝好，能耐较高的温度和任何浓度酸，但其管件经不住大于40°C的温度骤变，常常会为温度变化得过快过大而发生炸裂现象，c4钢泵，这是它的致命弱点。所以一般使用高硅铸铁材料部件时，常常需要限定升降温度的速度，以防温度骤变而炸裂。尤其在冬季更会发生高高硅铸铁的炸裂。而C4钢宜在温度≤50℃，硝酸浓度≥98％的介质中使用。其变形材和铸材（固溶态）的腐蚀率＜0.1mm／年，焊后无刀口腐蚀。C4钢在80℃浓硝酸中，仍具有一定的耐腐蚀性能，也耐50℃以下各种浓硝酸和各种配比的浓硝酸和浓硫酸混合酸的腐蚀。同1Crl8Ni9Ti相比，具有较好的抗小孔腐蚀能力和优良的抗应力腐蚀性能。

C4钢管的壁厚与强度等级的确定方法有哪些？C4钢厂家来为您详细讲解：

1)厚壁C4钢管以公称压力表示其等级或规定压力一温度额定值的管件，应按标准规定的压力一温度额定值作为其使用基准，如GB／T 17185；  

2)厚壁C4钢管标准中仅规定了与其相连直管的公称厚度的管件，c4钢管件，按标准规定的基准管子等级确定其适用压力一温度额定值，如GB14383~GB14626。  

3)厚壁C4钢管标准中仅规定外形尺寸的管件，如GB12459、GB 13401，应通过验证性试验来确定其承压强度。

4)厚壁C4钢管其他，应按有关规定进行压力设计或解析分析等方法来确定其使用基准。此外，管件强度等级的确定，还应不低于整个管道系统在操作中可能遇到的严酷工况下的压力。

C4钢焊接工艺说明

1、宜采用冷加工法。若采用热加工方法，对影响焊接质量的表面层，c4钢阀，应用冷加工方法去除。

2、焊接坡口应保持平整，不得有裂纹、分层、夹杂等缺陷，内蒙c4钢，形式和尺寸应符合相应规定。

3、坡口表面及两侧（以离坡口边缘的距离计焊条电弧焊各10mm）应将水、铁锈、油污、积渣和其它有害杂质清理干净。

4、为防止沾附焊接飞溅，坡口两侧各100mm范围内应刷涂料。

5、焊条选用C4钢专用焊条，须经250℃烘干、保温1小时。

6、坡口形式见图。

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